化工企业一定要明确化工污水的危害，增强社会责任感，按照相关的标准对化工废水进行科学的处理，在较大程度上减小它对环境和人体的危害。化工企业也应该明确自身企业产生的废水的特点，科学的选用化工废水的大连污水治理技术和方案，使其能够发挥较大的去处污染的作用化工发展过程中，废水处理一直都是大家关注的热点问题。现阶段，化工废水在其成分上越来越复杂，且难以对其进行讲解。因此，单纯使用一种废水处理技术已很难实现对化工废水的有效处理，在今后的化工废水处理中，应逐步采用多种废水处理工艺技术相结合的模式，尽可能提高废水处理效果，更好地解决化工废水带来的环境污染问题。‍

催化氧化法

有机化工废水处理应用催化氧化法，其原理与湿法氧化法运行条件相似，但是通过催化作用将大分子有机物转化为低污染或无污染的小分子物质，Cu、Fe、Ni、Mn等是常用的催化剂。例如，利用该法处理有机化工废水，当温度控制在240℃，压强控制在6.5MPa时，CODCr的去除率可达到96.9%;催化氧化法适应性较好，但反应条件苛刻，只能在有限范围内处理少量有机化工废水。

湿法氧化法

有机化工废水在高温、高压条件下，废水中大分子有机物与氧化剂反应，生产无机物或小分子有机物的过程，称为湿法氧化法。湿法氧化法可应用在印染废液处理工艺中，提高水的可生化性。湿法氧化法反应时间短、处理效果好，不易产生二次污染，因此具有广泛的应用领域;但该法对设备要求较高，因此运行成本相对较高，无法在大规模废水处理中进行推广。

超临界水氧化法

有机化工废水处理应用超临界氧化法，其在催化剂作用下，有机物在超临界水中与氧气反应，导致有机物结构发生重组，进而达到分解大分子有机物的目的。利用超临界水氧化法处理造纸黑液时，废液内的CODCr和色度去除效果十分理想，控制实验条件时，废水中CODCr的去除率可达到99.8%。超临界水氧化法反应速度快，处理效率高，但由于反应条件仍为高温高压，因此限制了该法的大范围应用。

其他氧化法

有机化工废水的处理除了上述化学处理法之外，还有臭氧氧化法和光催化氧化法。其中，臭氧氧化法氧化能力强，无二次污染，杀菌和脱色效果好，但对废液pH、反应时间要求较高;光催化氧化法氧化能力强，处理速度快，效果好，可用于ABS有机化工废水的处理，但应用也受到了限制，对废液颜色、成本均有一定要求。

有机化工废水的生物处理技术与微电解技术。

生物处理技术

有机化工废水处理的生物处理法是好氧或厌氧微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，从而达到去除有机污染物的目的。在对味精工业废水进行试验时，SBR法对CODCr的去除率达到90%以上，达到国家二级排放标准。生物处理技术能耗低，符合绿色环保的要求，但占地面积大，管理过程相对复杂，对CODCr以及色度的去除率相对较低，且受温度、pH影响较大，因此一般不宜单独使用。

微电解技术

有机化工废除处理的微电解法是利用金属腐蚀原理，构建原电池从而达到对有机化工废水进行处理的目的。处理时，在废水中填充的微电解材料可在自身电位差的作用下自行电解，消耗废水中的发色基团、助色基团、甚至断链，降低CODCr的含量。微电解法占地面积小，工艺简单，处理效果好，使用寿命长，便于维护，成本较低;但该技术存在的不足是铁耗量与碳耗量不均衡、容易生锈结垢，影响处理效果。